管理咨询
精益管理咨询
基本概念
精益管理是以精益思想为指导、以持续追求浪费最小、价值最大的生产和工作方式为目标的管理模式，是精益生产理论的扩展，是精益思想在企业各层面的深入应用。
精益思想的五原则：
1. 正确地确定价值：这里的价值是从顾客的角度定义的，所谓有价值的活动是能为顾客增加效用、顾客承认它的必要性并愿意为其付款的活动。
2. 识别价值流：价值流是指从原材料转变为成品并给它赋予价值的全部活动。识别价值流就是发现浪费和消灭浪费。
3. 流动：流动和拉动是精益思想实现价值的中坚。精益思想要求创造价值的各个活动（步骤）流动起来。
4. 拉动：拉动就是按顾客的需求投入和产出，使顾客精确地在他们需要的时间得到需要的东西。
5. 尽善尽美：精益生产的目标是通过尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。尽善尽美是难以达到的，但对尽善尽美的持续追求，将造就一个永远充满活力、不断进步的企业。
精益管理的收益
康达信的“精益C模式”
精益管理实施路径图
基本概念
精益管理是以精益思想为指导、以持续追求浪费最小、价值最大的生产和工作方式为目标的管理模式，是精益生产理论的扩展，是精益思想在企业各层面的深入应用。
精益思想的五原则：
1. 正确地确定价值：这里的价值是从顾客的角度定义的，所谓有价值的活动是能为顾客增加效用、顾客承认它的必要性并愿意为其付款的活动。
2. 识别价值流：价值流是指从原材料转变为成品并给它赋予价值的全部活动。识别价值流就是发现浪费和消灭浪费。
3. 流动：流动和拉动是精益思想实现价值的中坚。精益思想要求创造价值的各个活动（步骤）流动起来。
4. 拉动：拉动就是按顾客的需求投入和产出，使顾客精确地在他们需要的时间得到需要的东西。
5. 尽善尽美：精益生产的目标是通过尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。尽善尽美是难以达到的，但对尽善尽美的持续追求，将造就一个永远充满活力、不断进步的企业。
精益管理的收益
- 减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性；
- 减少在制品数量、减少库存、降低成本；
- 缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求；
- 改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源；
- 提高提高顾客满意度、提高市场占有率。
康达信的“精益C模式”
精益管理实施路径图
